Tipos de rebites, características, instalação, aplicações

Na família geral de fixadores, rebiteé considerada uma das opções mais confiáveis ​​para a fixação. Distingue-se pela possibilidade de formar um ligador de fixação fechado, que determina a resistência e a durabilidade da estrutura a ser unida. É outra questão que o uso do princípio de fixação através nem sempre é tecnicamente viável. No entanto, existem diferentes tipos de rebites, que diferem em design e outras características, o que permite efetivamente usá-los em vários campos.

Principais características dos fixadores

Do ponto de vista da escolha deste hardware, o principala característica é o tamanho. Vários parâmetros são considerados, entre eles - o diâmetro da haste. Pode ser de 1 a 36 mm com um comprimento de 2 a 180 mm. Neste caso, não pense que uma grande espessura esteja diretamente relacionada à força do rebite. As peças de núcleo de aço com uma espessura de 10 mm podem ser muito mais fortes do que os elementos tubulares de cobre, cujo diâmetro excede 20 mm. No entanto, muito depende da natureza das cargas - às vezes é mais lucrativo usar peças tubulares de paredes finas.

Modelos de rebites com baixa cabeça semicircular comouma vez que tem uma pequena gama de espessuras - de 1 a 10 mm, e o comprimento neste caso varia de 4 a 80 mm. Os produtos com um chapéu plano têm uma espessura no espectro de 2-36 mm com um comprimento de 4-180 mm. Os detalhes mais longos são representados por rebites meio escondidos, que podem ser usados ​​em nichos com uma profundidade de cerca de 200 mm.

Classificação por design

Existem muitas versões e modificações destehardware. O padrão é o elemento espaçador, que é usado na conexão de materiais de construção soltos, macios e frágeis. A cabeça inversa deste rebite é dobrada durante o processo de montagem, o que lhe permite distribuir a carga em uma grande área do lado de trás. Para trabalhar com madeira, são usados ​​modelos de pétalas. No momento da instalação, a haste abre e forma as dobras de pétalas, que, por sua vez, dão uma parada reversa e fixação do material. Em regra, estes são rebites de alumínio que podem lidar com painéis leves. Produtos interessantes e multi-clamp, projetados para conectar materiais de diferentes espessuras. O nó que está sendo formado neste caso é universal, por isso é freqüentemente usado onde não há uma idéia clara das dimensões dos espaços em branco. A opção mais tecnológica é oferecida pelos desenvolvedores de modelos de cassete. Neste design, os elementos de travamento de bloqueio podem ser representados por dezenas de níveis. Com isso, apenas uma haste irá atuar como base de rolamentos.

Classificação por material

A maioria dos rebites são feitos de metal. Em particular, são utilizados alumínio, aço, latão e cobre. Quase todos os modelos deste tipo têm requisitos elevados em termos de proteção contra corrosão. Os rebites de alumínio e cobre também são caracterizados por ductilidade e uma pequena massa. Os parafusos de aço são freqüentemente usados ​​em estruturas onde é necessário fornecer força suficiente.

O uso de rebites de plástico também é comum. Basicamente eles são feitos de poliamida, que também é capaz de fornecer conexões fortes. Claro, no índice de força, esta opção perderá metal. Mas se os rebites de aço inoxidável galvânico a longo prazo não são capazes de garantir uma proteção consistentemente alta contra a umidade, então o plástico inicialmente não entra em reações destrutivas com esses contatos. Além disso, a poliamida não conduz a corrente elétrica e interage de forma otimizada com materiais feitos de compósitos e fibra de vidro. Hoje, os tecnólogos desenvolvem métodos para a soldagem a quente de rebites de plástico e materiais compósitos fixos, o que cria uma estrutura monolítica.

Rebites de escape e rosca

A presença de roscas rebites rebites para os outroshardware, mas neste caso, um método de fixação bidirecional é implementado. Ou seja, o corpo do elemento é inserido no orifício preparado, após o que, por outro lado, a segunda parte da manga é inserida por torção. Esse método tem suas vantagens na forma de confiabilidade e facilidade de implementação, mas nem sempre é possível implementá-lo. Portanto, os modelos de escape são mais usados. Se os rebites roscados necessitarem de uma torção do elemento auxiliar para garantir uma fixação rígida, o princípio de exaustão assume a deformação da estrutura no final para criar um encosto. Este pode ser o princípio do espaçador mencionado acima, e um espessamento da estrutura tubular, bem como outras formas de deformar a ponta do rebite para protegê-lo.

Técnica de instalação

A operação é realizada em várias etapas. Primeiro de tudo, um furo é criado pela broca, ao longo da linha de que a inserção da peça será feita. Praticamente todos os tipos de rebites devem ser instalados em nichos, cujo diâmetro é 10-15% maior que a espessura da haste utilizada. A densidade de ocorrência, neste caso, não importa. No orifício preparado, o fixador é integrado de modo que sua tampa fique localizada na parte inferior da superfície de trabalho.

Nesta fase, a instalaçãodiferir. Os modelos com rosca podem ser fixados com as próprias mãos, sem usar uma ferramenta especial. No entanto, rebites de aço do tipo explosivo ou hardware de dispersão são deformados apenas com a ajuda de aparelhos especiais. Rasklepka produzido por bateristas elétricos ou martelo de pistão, isso depende do tipo de fixador.

Onde o rebite é aplicado?

Principalmente este fixador é usado emtrabalhos de construção e reparação. Construções maciças com esta tecnologia não podem ser conectadas, mas o acabamento de materiais decorativos na forma de painéis, chapas e chapas são muitas vezes fixados dessa maneira. A manufaturabilidade e precisão da fixação permitem o uso de tal hardware em produção. Por exemplo, os rebites de alumínio conectam de forma confiável os painéis de madeira. Os mesmos elementos de aço são usados ​​em transportadores de construção de máquinas ao instalar chapas e peças de metal.

Conclusão

O método de fixação frente e verso tem muitosVantagens sobre outros elementos de fixação. Mas ele tem, e suas falhas. O fato de que a maior parte das capturas deste tipo é projetado para a desmontagem. Por exemplo, os tipos de explosivos de rebites pode ser chamado de um one-off - no sentido de que eles só podem ser instalados no mesmo lugar, sem a possibilidade de re-instalação. Este fato é importante não tanto econômico como técnico - como um equipamento de nuance permanentes detalhes do alvo metiz. Eliminar o rebite pode ser ligado apenas por deformação de produtos, mas mesmo neste caso, o dispositivo ainda mais ligação de rebite não pode ser retirado METIZ.