Nenhuma fabricação de móveis é capaz deFaça sem compostos de cola especiais, o que garantiria uma boa aderência das peças durante a montagem. É para estes fins que é utilizado um adesivo fundido, que é um grânulo sólido que adquire um estado viscoso após o aquecimento e solidifica rapidamente após o arrefecimento.
As propriedades deste material são fornecidas por componentes especiais na composição. Na maioria das vezes, os materiais glutinosos são feitos com base em acetato de vinil e copolímero de etileno.
Esta combinação dá o produto:
A fim de melhorar ainda mais as propriedades do produto, o adesivo hot melt também pode conter vários:
Tudo isso dá ao material final melhor molhabilidade da superfície, maior elasticidade, menor encolhimento, pequena degradação térmica e muito mais.
Para tornar a cola ideal para a borda,É necessário levar em conta as peculiaridades dos materiais para o revestimento das partes do painel. Se em produção muitas vezes apenas as bordas de um certo tipo são usadas, então apenas o hot melt recomendado para tais produtos deve ser usado. Se você usar diferentes tipos de arestas com a mesma frequência de cola, você deve escolher um adesivo universal, que é o mesmo para qualquer material.
Os consumidores também são oferecidos colas preenchidas enão preenchido. Os últimos são mais baratos e freqüentemente atraem a atenção, mas sua densidade é muito maior, o que significa que a despesa durante a aplicação será maior. Como resultado, o baixo preço não se justifica. Existem situações em que tais adesivos ainda são necessários, uma vez que preenchem bem as camadas profundas do cartão.
Além disso, ao escolher, deve-se prestar atenção tambémcaracterísticas da própria cola. O material fornecido na forma de hastes não requer fusão completa para operação. É aplicado às partes, derretendo gradualmente de uma borda, melhorando desse modo a qualidade da colagem. A borda do PVC e o derretimento de cola do EVA podem ser conectados e de acordo com outro esquema, geralmente usado para estruturas complexas. Esta opção envolve a aplicação da cola no estado líquido à borda, após o que é entregue ao consumidor. Além disso, para o revestimento, o adesivo deve ser derretido com ar quente e conectado a outras partes. A velocidade de trabalho é bastante baixa, mas o consumo do adesivo é baixo, de modo que todos os defeitos possíveis na estrutura porosa das partes de colagem são eliminados.
Ao trabalhar, evite possíveis congestionamentosumidade entre as partes e cola, portanto, todas as bordas e peças de móveis podem ser colocadas em operação somente diretamente de um armazém aquecido. No caso de seu estado frio, a umidade se condensa nas bordas refrigeradas e piora a adesão das partes à cola.
Que o derretimento da cola poderia fornecer um idealvocê só precisa trabalhar com isso em determinadas temperaturas. Normalmente, as plantas são capazes de fornecer os indicadores necessários, mas sob certas condições, as temperaturas podem ser reduzidas.
Por exemplo, quando:
Para garantir uma ótima aderência, a camadao adesivo aplicado deve ter a espessura correta. Se muita cola for aplicada, ela será espremida nas bordas ao fixar, mas fornecerá melhor aderência. Uma pequena quantidade da formulação não levará à contaminação das superfícies de trabalho, mas não será capaz de fornecer o grau adequado de ligação. Após a aplicação do material, as peças são imediatamente enviadas para o grampo, que é realizado por uma prensa de aço com rolos lisos.
Até hoje, o melhor é derreter a colapara PVC feito de materiais de poliuretano. Tal composição reuniu em si todas as vantagens dos produtos convencionais e reacionários. Adesivo de poliuretano é capaz de endurecer não só sob efeitos físicos de temperaturas, mas também em produtos químicos. Isocianatos especiais na estrutura adesiva formam ligações cruzadas sob a influência da umidade, convertendo assim a composição em uma estrutura de ligação tridimensional.
O endurecimento total de um produto desse tipo dura vários dias, mas tudo depende de fatores externos: