Tudo sobre as regras do armazenamento de grãos

O uso de novas tecnologias de cultivo de grãos permite melhorar significativamente o rendimento do último. Só em 2016, a colheita bruta de trigo, cevada, aveia, centeio e milho na Rússia foi de 116 118 milhão toneladas, o que representa um aumento de 13% em relação a 2015. No entanto, é importante não só obter uma boa colheita de cereais. Também precisamos tentar não perdê-lo até o próximo ano. Armazenamento de grãos deve, claro, ser feito corretamente.

Tipos de elevadores

Na maioria dos casos, a colheita de trigo colhida,centeio, cevada, etc. são armazenados em celeiros especiais. Tais complexos são chamados de elevadores. Existem vários tipos de tais celeiros:

• procura;

• básico;

• transbordo;

• produção;

• estoque;

• porto;

• bases de implementação.

Além disso, entenderemos o que realmente representa todas essas empresas para armazenamento e processamento de grãos.

Elevadores de acumulação

Tais celeiros são chamados de outra maneirarecebimento de pão. Eles geralmente são construídos considerando a proximidade de grandes complexos agrícolas. Isso é feito com o objetivo de reduzir o custo do transporte da cultura. Em elevadores deste tipo, o grão não é apenas armazenado, mas também submetido a tratamento primário - secagem, limpeza. A colheita nos pontos de recebimento de grãos geralmente não é muito longa. Logo é enviado para o destino - em transporte rodoviário, ferroviário ou aquático. Além de limpar e secar o grão, os preparativos para a semeadura também são realizados nos elevadores de estoque.

Silos de grãos básicos

Elevadores deste tipo são básicos e servempara armazenagem da cultura, destinada ao consumo corrente. É aqui que trigo, centeio, cevada, etc. geralmente vêm de receptores de pão. Nos elevadores básicos durante o armazenamento, o grão é submetido a um processamento mais completo. Ele também é classificado em lotes homogêneos em tais lojas, atendendo a certos requisitos.

Elevadores básicos de capacidade geralmente têmótimo. Ao mesmo tempo, eles são equipados com equipamentos de alta performance. Eles têm celeiros desse tipo com mais frequência nas interseções de ferrovia e hidrovias.

Elevadores de produção

Este tipo de armazenamento Eles geralmente são construídos perto de moinhos de farinha, fábricas de ração, cereais, etc. Seu objetivo principal é o fornecimento ininterrupto de empresas de processamento trigo, cevada, etc.. Em tais elevadores não só armazenamento, mas também o processamento de grãosde acordo com a fórmula predefinida. A capacidade das instalações de armazenamento de produção depende das capacidades de uma fábrica de processamento de alimentos nas proximidades.

Elevadores de estoque

Tais complexos são projetados para armazenamento de grãosum - dentro de 3-4 anos. É em elevadores desse tipo que as reservas de grãos do estado são armazenadas. A capacidade de tais instalações de armazenamento, bem como as de base, é muito grande. O grão é trazido aqui apenas da mais alta qualidade. Eles só o lançam na ordem de atualizar as reservas. Na maioria das vezes, grãos de tais elevadores vão para certas regiões do país com um déficit temporário. Portanto, o armazenamento desse tipo é geralmente construído ao lado de rotas ferroviárias estendidas.

Elevadores de transbordo

As lojas deste tipo são usadas principalmente paraRecarregar grãos de um modo de transporte para outro. Às vezes uma colheita é trazida aqui e fazendas próximas. Elevadores construídos deste tipo estão sempre localizados na junção das linhas ferroviárias entre si ou nas rotas de água. Em alguns casos, as instalações de transbordo também podem ser usadas para no timing armazenamento de grãos.

Complexos portuários

Estes elevadores geralmente trazem grãos dotransbordo ou armazenamento básico. Aqui a colheita é preparada com mais frequência para exportação. Então o grão é enviado para os navios do mar. Também elevadores deste tipo podem levar trigo, centeio, etc. e de outros países. Então tal grão é enviado para consumidores domésticos russos. A capacidade dos elevadores de porta é geralmente grande. O equipamento em tais complexos usa-se só alta tecnologia.

Bases de implementação

O armazenamento de grãos em empresas desse tipo é geralmentetalvez apenas por um tempo não muito longo. Tais complexos destinam-se principalmente a fornecer aos consumidores grãos e produtos de seu processamento. Às vezes, as bases de implementação também levam a colheita dos distribuidores de pão.

Principais métodos de armazenamento

A colheita de trigo, centeio, aveia, milho, etc., pode ser armazenada desta maneira, pode ser usada em elevadores de vários tipos. Desigual são as tecnologias armazenamento de grãos. Atualmente, os seguintes modos de armazenamento são usados:

• seco;

• no estado de refrigeração;

• sem acesso ao ar.

Na Rússia, duas tecnologias primárias são usadas armazenagem.

Regras de armazenamento em massa

É este regime que é considerado o mais aceitávelpara armazenamento a longo prazo da cultura. Na maioria das vezes, o grão é armazenado a granel quando se utiliza tecnologia seca. Isto é, é simplesmente vertido em grandes pilhas. Em comparação com o método armazenamento de grãos em mimshkah e tara essa tecnologia tem um número de vantagens incondicionais:

• uso mais racional dos volumes de armazenamento de grãos;

• simplificação do movimento de massas por meios mecânicos;

• facilitando a luta contra possíveis pragas;

• conveniência de organizar o monitoramento em massa;

• economizando custos de embalagem e embalagem.

Grão Armazenado A granel, pode ser usado tanto em áreas abertas quantoarmazenamento de grãos. A tara para tecnologia seca é principalmente usada apenas para o material classificado de sementes. Em áreas abertas, o grão é armazenado em telas especiais, cobertas com lona.

Método seco

Este modo de armazenamento é baseado principalmentesobre o princípio da xeranoabiose. Quando desidratam muitos grãos, todos os microrganismos nocivos caem em um estado de animação suspensa. Portanto, no futuro, a colheita deve ser protegida apenas de insetos. É mais conveniente usar o modo seco para armazenamento a longo prazo da cultura. Essa tecnologia é, portanto, mais usada em elevadores básicos e de estoque.

Métodos de processamento durante o armazenamento de grãos por este método podem ser implementados diferentes. No entanto, todas as técnicas de secagem são convencionalmente divididas em dois grupos principais:

• sem o uso de calor;

• com a sua aplicação.

Os métodos mais comuns de secar o grão, enquanto isso são preenchidos em dispositivos especiais e solar-ar.

Armazenagem sem acesso aéreo

Este método é bom primeiro de tudo em que permite completamentemantenha todas as qualidades úteis de moagem de grãos e padaria. Na ausência de ar, entre outras coisas, microorganismos nocivos e insetos morrem ou perdem sua capacidade de se reproduzir. Com o uso de tal tecnologia, massa devido ao acúmulo de dióxido de carbono, entre outras coisas, também auto-preserva. Armazenamento e processamento de grãos com o uso de uma técnica similar é apropriado, por exemplo, em elevadores de produção.

A mercadoria é colhida usando estetecnologia em caixas herméticas especiais. Em alguns casos, a fim de acelerar a autopreservação, o dióxido de carbono é especialmente introduzido em tais instalações de armazenamento ou são colocados briquetes de gelo seco.

Armazenamento refrigerado

Este método de popularidade é o segundo apenas para secarmétodo de armazenamento. Nesse caso, as perdas também são minimizadas. No entanto, o método economicamente similar de armazenar o método seco é um pouco inferior. Portanto, geralmente é usado apenas diretamente nas fazendas ou em pequenos elevadores.

A uma temperatura mais baixa na massa do grão, comoquando seca, a atividade de vários microorganismos diminui consideravelmente. Arrefecer o grão desta forma de armazenamento para t = 5-10 C ou inferior. Para criar essas condições, geralmente são usadas técnicas passivas. Ou seja, eles simplesmente equipam o fornecimento e a ventilação de exaustão no depósito. Na estação fria, esta última trabalha constantemente em armazéns. No verão, as instalações geralmente são realizadas apenas à noite.

Às vezes a massa de grãos é resfriada e com a ajuda detransportadores ou ventiladores individuais. Um método de mistura também pode ser usado. No entanto, por causa da laboriosidade, o último método de resfriamento é raramente usado.

Regras de armazenamento em sacos

Como já mencionado, este é geralmente o casoarmazenar as sementes de trigo, centeio, etc Na maioria das vezes, neste caso, eles armazenam o material de plantio de elite ou a primeira reprodução. As sementes usuais são armazenadas em massa. A única exceção é o material de plantio de variedades com casca fina de grãos. Também em sacos, na maioria dos casos, as sementes calibradas são adicionadas. Ou seja, eles armazenam o material de plantio, que tem um valor especial ou é propenso a deterioração.

Sacos para tal grão devem ser usadosFeito apenas de tecidos densos e ásperos. Na maioria das vezes, os celeiros usam kapron ou polipropileno. Às vezes o grão adormece e em sacos de papel especiais com forro de tecido. Bastante popular é também karft-tara de uma variedade similar. Em qualquer caso, o uso de sacos fortes é uma das condições obrigatórias para armazenar grãos usando essa tecnologia.

Na verdade, o próprio recipiente com sementes é invocadopilha em pilhas em decks de madeira ou pires. Neste caso, o método de armazenar um tee ou um cinco é normalmente usado. A distância entre as pilhas, de acordo com as especificações, não deve ser inferior a 0,7 m, o mesmo deve ser recuado das paredes do armazém. A altura das pilhas para colocação manual é normalmente 6-8 sacos, com mecanizada - 10-12.

Requisitos para celeiros

Projetado para armazenar trigo, cevadaou complexos de aveia, claro, devem ser devidamente equipados. Além disso, os elevadores de grãos devem observar estritamente as tecnologias de armazenamento, aceitação e entrega.

O plano de acomodação é geralmente baseado emmateriais dos anos anteriores. Ao mesmo tempo, são levadas em conta informações sobre a qualidade e a quantidade de grãos a serem entregues ao estado, bem como a importação e exportação planejada dos mesmos.

Tanques de armazenamento devem ser usadosmaximamente racional. Se necessário, as instalações do elevador e do local antes da disposição dos grãos são desinfetadas. Claro, as paredes e o teto do cofre não devem vazar.

Tecnologia de armazenamento de grãos: requisitos básicos

Nos elevadores das principais espécies, os grãos devem ser classificados por tipo, subtipo, grau de umidade, plantas daninhas, variedades. Misture é proibido. Pela umidade, o grão é geralmente classificado em:

• cru para 22%;

• crua acima de 22%.

De acordo com o grau de contaminação, o grão é distribuído para as partes:

• limpo;

• pureza média;

• weedy;

• erva daninha além das condições restritivas.

O grão fortemente entupido nos elevadores é normalmente limpo antes de ser colocado em armazenamento.

Separadamente, os grãos são colocados nos elevadores da cabeça, congelados, infectados com um carrapato, infectados com um inseto, com uma mistura de ergot. Também ordenar a massa com o excedido número de sementes germinadas.

Não é permitido misturar o grão da nova safra com o ano anterior quando armazenado em elevadores. A altura do aterro é definida em função do grau de humidade da massa e seu entupimento:

• Para grãos secos, este indicador é limitado apenas pela altura dos tetos do armazém;

• para peso molhado - não mais do que 2 m;

• durante o armazenamento temporário (até secagem) de grão cru com uma umidade de até 19% - 1,5 m, de 19% - 1 m.

O monte em si deve ter uma forma piramidal ouforma retangular. Suas superfícies devem ser uniformes. Uma observação cuidadosa é necessariamente organizada a partir do momento em que o grão é recebido e antes de ser enviado.

Opções de armazenamento

Para monitorar o estado da massa armazenada, a superfície de cada montículo é condicionalmente dividida em seções de 100 m². Cada um deles é subsequentemente produzidocontrole de diferentes indicadores. Mas os principais são a temperatura e o grau de infecção por pragas. No primeiro caso, as barras térmicas especiais são usadas para monitoramento. Estes dispositivos são termômetros convencionais, fechados em caixas de metal.

Em aterros com uma altura de mais de 1,5 metros, as medições são feitas em três camadas - na parte superior (30-50 cm), no meio e no baixo. Após cada medição, a barra é movida para uma distância de 2 metros.

Sobre o grau de infecção com pragas, o grão é verificado dependendo da temperatura da massa:

• em t acima de 10 C - uma vez em uma semana;

• em t abaixo de +10 C - a cada duas semanas;

• em t abaixo de 0 C - uma vez por mês.

A verificação das sementes armazenadas em sacos é realizada uma vez por mês no inverno e uma vez a cada duas semanas - no verão.

Medidas de controle para pragas durante o armazenamento

Grãos danificados em elevadores podem:

• gorgulhos;

• carrapatos;

• traça;

• um fogo de moinho.

Cada tipo de praga geralmente levauma certa camada de massa de grãos. No inverno, esses insetos não se reproduzem. O surto de atividade de pragas é observado somente quando o grão é auto-aquecido. No verão, insetos na massa podem se reproduzir da mesma forma mais ou menos.

Para controle de pragas com armazenamento de grãos as seguintes medidas são tomadas:

• aplicação de tratamento químico de plantas ainda em campo - antes da colheita;

• processamento na fase de preparação para armazenamento diretamente no elevador;

• limpeza completa de instalações em pequenos celeiros;

• Uso de peneiras para remover pequenas pragas;

• conformidade exata com o regime de umidade armazenamento de grãos.

Desinfecção de grãos antes do armazenamento podeproduzido de várias maneiras. Técnica de aerossol mais usada ou gás. A primeira tecnologia é geralmente usada para processar os armazéns e as áreas adjacentes a eles. O tratamento com aerossol é realizado usando mais comumente inseticidas organofosforados ou piretróides.

A desinfecção por aerossol pode ser suficienteeficaz. No entanto, a tecnologia de tratamento de gás mais frequentemente menos dispendiosa é utilizada nos elevadores. Como fumigantes, neste caso, as seguintes substâncias podem ser usadas: brometo de etila, comprimidos com alumínio ou fosfeto de magnésio. Ambos os tipos de processamento podem ser realizados apenas por unidades especiais licenciadas para esse tipo de atividade.

Contra todos os tipos de flocos, além do aerossol ou do gás, também podem ser usadas tecnologias convencionais de processamento. Neste caso, na maioria das vezes armadilhas de feromonas e preparações microbiológicas. Para combater roedores em armazéns, use iscas venenosas (geralmente baseadas em fosfeto de zinco).

Métodos alternativos

Assim, na maioria das vezes, o grão é armazenado emelevadores. No entanto, existem outros métodos de armazenar o rendimento de trigo, centeio ou cevada. Por exemplo, muitas vezes os agricultores usam mangueiras de grãos para armazenar grãos. A principal vantagem dessa tecnologia é que ela permite economizar recursos e eletricidade. Afinal, neste caso, não há necessidade de qualquer disposição especial da instalação de armazenamento.

Gastar o fazendeiro neste modo de armazenamento só terá que comprar um keyer. Este é o nome de um dispositivo especial destinado a encher sacos com grãos. As mangueiras para armazenamento de trigo ou colheita de cevada são feitas de plástico elástico multicamadas. Eles têm uma capacidade de 200-300 toneladas.

Pequenos e médios agricultores também são aconselhados a construir celeiros para armazenamento de grãos. Se você quiser, você pode construir essa estrutura com suas próprias mãos. Construir um celeiro doméstico é o melhor de um bar e pranchas. O espaço interno do celeiro deve ser dividido em caixas e suseks. Estes últimos são uma espécie de caixa.

Construir celeiros para armazenamento de grãos na maioria das vezes em uma fundação colunar. Este design é mais barato. Além disso, no armazém de tal fundação, o grão será mais bem ventilado.

Você pode construir essa estrutura e não de madeira,mas de materiais mais modernos. Pode ser, por exemplo, betão celular, betão celular, estruturas metálicas com revestimento, etc. No entanto, neste caso também é necessário equipar o celeiro. compartimentos de armazenamento para grãos sementes, para consumo atual, entupido, estragado e assim por diante.

Perda no armazenamento

Assim, a redução máxima de perdasA colheita no elevador só pode ser realizada se a tecnologia de armazenamento for estritamente observada. Padrões, entre outras coisas, estabelecem as normas naturalmentea perda de grãos durante o armazenamento.

Cpara eles mesmos cálculos são usados especial fórmula. Nesse caso, os termos de armazenamento da cultura são considerados. Por exemplo, ao armazenar mais de 3 meses, a seguinte fórmula é usada: x = a + b> in / r, onde:

• a - perda durante o período anterior de armazenamento,

• b - a diferença entre a norma da linha de armazenamento atual e a anterior;

• c - a diferença entre a taxa média de armazenamento e a anterior;

• r é o número de meses de armazenamento.

A perda natural de grãos durante o armazenamento pode ocorrer como resultado de uma diminuição na umidade durante a secagem, devido a detritos, subsidência de impurezas minerais no chão, etc.