Como funciona a prensa de perfuração de coordenadas?

Prensa de perfuração coordenada baseada em sistemas CNCé mais produtivo em comparação com os modelos construídos com base nos automáticos elementares. Os produtos de software desenvolvidos facilitam e, mais importante, aceleram o processo de produção. Graças aos sensores de posição de alta resolução, a precisão das peças até 0,005 μm é alcançada. Mecânica rígida atende aos mais altos requisitos da modernidade.

O progresso da construção de máquinas-ferramenta

Prensa de perfuração coordenada é a últimaa inovação da construção de máquinas-ferramenta no campo do processamento de peças por pressão. Equipamentos amplamente distribuídos deste tipo foram obtidos graças aos sistemas CNC, que permitem o movimento preciso de vários eixos simultaneamente. Eles diferem na precisão do posicionamento da peça de trabalho.

Prensa de perfuração coordenada serve paraprodução de furos de qualquer forma em material de folha. A espessura do último depende da potência da máquina e do seu design. O tipo de peça de metal também é levado em consideração. Materiais macios podem ser selecionados para maior espessura para processamento na mesma máquina.

Nomeação

Prensa de perfuração coordenada serve para trabalharburacos. A forma dos produtos pode ser qualquer. É possível alterar o ângulo da ferramenta. Sob tais cargas, os requisitos de rigidez da estrutura são aumentados.

Obtenha quaisquer contornos de produtos consistentesprocessamento de vários espaços em branco. Em um único ciclo, você pode obter toda uma série de detalhes de uma única folha de material. Prensas de punção coordenada com CNC também são usadas para conduzir curvas de metal de pequena espessura. É possível realizar a formação de peças tridimensionais.

A imprensa é indispensável para gravação de metaise ligas de qualquer tipo. A marcação é semelhante. Mas, no entanto, o trabalho da máquina para fazer furos é comum. A mesa na qual a peça de trabalho está diretamente alojada tem um design exclusivo com cavidades. Eles penetram na ferramenta depois de empurrar o material.

A velocidade de perfurar a chapa é bastante alta. Os modos ideais são selecionados para que a ferramenta não comece a envelhecer prematuramente devido a cargas excessivas.

Versatilidade

A maioria das indústrias usaprensas de puncionamento por coordenadas. Seus preços variam de acordo com as necessidades do cliente. O custo dos modelos mais simples começa com uma barra em 100 mil rublos. A base sob a peça de trabalho é substituível e é chamada de matriz, é selecionada para tecnologia.

A forma da matriz depende da localização dos furos,ferramenta. Pansons perfuram a folha de metal com um movimento rápido do eixo. A alta pressão ajuda a obter produtos ideais com uma precisão de 0,01 μm.

O punção, assim como a matriz, são feitos de metal duro. Durante o processamento, eles tentam levar em conta e controlar o desgaste da peça de trabalho.

Automação do processo

Ferramenta para prensas de puncionamento coordenadaspode mudar automaticamente. Para isso, a máquina é equipada com um mecanismo especial, que pega o punção desejado do magazine e o insere no suporte. A cassete em si pode ser localizada diretamente sob a área de trabalho da mesa, o que economiza espaço na sala.

Peças pequenas acabadas removíveispode ser removido através da escotilha, localizado na área de trabalho na superfície da mesa. A peça extrudada cai sob o seu peso através do espaço aberto. Além disso, a matriz restaura a posição original e o processo se repete indefinidamente, até que a máquina pare o sistema com o sinal do contador do produto acabado.

Mecanismos de carga e descarga são construídos em tornoo princípio de ventosas para chapas de metal finas ou mandíbulas de fixação, puxando os grossos espaços em branco nos rolos. Todo o processo pode ser feito automaticamente. A tarefa do operador será apenas garantir o controle das dimensões das peças acabadas e o preenchimento da bandeja de carregamento com materiais para processamento.

Sistemas de controle

Princípio de coordenadas da máquina permitidaalcançar desempenho de até 1000 peças por hora e superior. Nenhuma prensa hidráulica pode combiná-lo. A presença de uma enorme mesa possibilita a utilização de peças de tamanho ideal. Para um carregamento, a máquina produz mais de uma dúzia de produtos em geral. A conversão para um novo tipo de furos e parâmetros ocorre durante a operação do equipamento.

Levando em conta todas as vantagens, até mesmo uma nova prensa hidráulica é melhor que seja trocada por uma máquina de coordenadas, mesmo que seja uma máquina de segunda mão. Os modelos modernos estão equipados com fabricantes de sistemas CNC:

• Siemens e Heidenhain - qualidade corresponde ao custo, um grande número de opções para uma produção específica.
• Fanuc - versões clássicas e mais complexas, fáceis de gerenciar, confiáveis, mas ao mesmo tempo o CNC possui funcionalidade limitada e muitas vezes não há possibilidade de modernização.
• "Balt-sistemas" - desenvolvimento doméstico CNC, a opção mais econômica, funcionalidade limitada.

O mais frequentemente instaladosistema. Além deles, existem muitos outros sistemas CNC exclusivos. Os clientes escolhem por si mesmos a conveniência de uso e o princípio da homogeneidade de peças na produção. Se a oficina já possui algumas máquinas no sistema Fanuc, é mais racional instalar equipamentos similares em outros modelos novos.