O que é confiabilidade? Indicadores de confiabilidade: definição e características

A propriedade do objeto é executar certas atribuiçõesfunciona, mantendo as características de desempenho dentro de certos limites, correspondentes aos modos especificados e condições de uso, é confiabilidade. Os indicadores de confiabilidade podem ser muito diferentes, mas a qualidade do desempenho de um determinado produto depende amplamente deles.

Componentes

Existem três componentes principais desta definição:

• desempenho de funções estabelecidas;
• tempo necessário para isso;
• determinadas condições de operação.

Se falamos sobre o desempenho das funções dadas, entãoaqui vale a pena notar dois conceitos que se relacionam com a compreensão teórica e prática do que constitui confiabilidade. Os indicadores de confiabilidade deste ponto de vista são os seguintes: capacidade de manutenção e operacionalidade do produto especificado.

Facilidade de Manutenção e Facilidade de Manutenção

O desempenho é definidoo estado do objeto em que ainda é possível executar funções especificadas com parâmetros determinados pela documentação técnica. Ao mesmo tempo, vale ressaltar que a eficiência e a facilidade de manutenção não estão devidamente identificadas, uma vez que o segundo é um estado em que atende plenamente aos requisitos estabelecidos na documentação técnica.

O tempo é outro elemento importante,o que implica confiabilidade. Os indicadores de confiabilidade, neste caso, incluem que este conceito está longe de ser acidental, já que a essência física da confiabilidade está no fato de que qualquer produto deve necessariamente manter seus parâmetros técnicos dentro de um certo tempo.

Outros componentes

Além disso, a definição de confiabilidade incluivocê mesmo também condições operacionais. Para sistemas técnicos que operam sob condições diferentes, pode ser característico de um tempo diferente antes da primeira falha ocorrer.

É necessário entender corretamente, que sentido amplocarrega o termo "confiabilidade". Indicadores de confiabilidade incluem uma ampla gama de qualidade sem qualquer definição específica de sua quantificação e certas propriedades. No entanto, no processo de estabelecer a confiabilidade de um determinado objeto ou de um sistema técnico comum, há uma necessidade de divulgação desses conceitos e propriedades que entram precisamente em um indicador complexo. Por exemplo, para equipamentos especializados de várias usinas de energia, tais conceitos incluem o seguinte:

• durabilidade;
• manutenção;
• operação sem falhas.

E eles próprios também dependem de vários outros parâmetros.

Indicadores secundários

Se falamos sobre quais são os principais parâmetros de confiabilidade, podemos distinguir três fatores principais. Estes são:

• Qualidade. Os indicadores de qualidade (confiabilidade) incluem um conjunto de propriedades pelas quais o grau de adequação de um determinado dispositivo técnico é determinado para seu uso para a finalidade pretendida.

Qualidade depende diretamente de comométodo aplica-se um produto em particular. Por exemplo, se uma unidade de turbina de vapor especial, que foi concebido originalmente para transportar a carga de base, irão ser utilizados num modo de manobra especial, uma operação semelhante irá eventualmente começar a afectar negativamente a sua condição e, em conformidade, a sua qualidade e irá diminuir resultados que calcula indicadores de confiabilidade.

• Vitalidade Representa a capacidade de um certodispositivo técnico para evitar qualquer violação grave, bem como para excluir o processo de desenvolvimento de todos os tipos de acidentes e mau funcionamento físico do equipamento.

• Segurança. Uma certa propriedade de dispositivos técnicos,que prevê a ausência da possibilidade de ocorrência de quaisquer situações que sejam perigosas para as pessoas e seu ambiente. Assim, no processo de cálculo de indicadores de confiabilidade, esses recursos também são levados em consideração.

Durante a consideração de problemas de confiabilidadevários sistemas complexos, tal conceito como estabilidade em conexão com a falha do trabalho de elementos individuais também é considerado. Em alguns casos, a noção de "segurança" também pode ser aplicada.

O que é isso?

Preservação é propriedade de qualquerequipamento para ficar em boas condições durante o armazenamento. Como outros indicadores de confiabilidade de sistemas, fornece a capacidade do produto de manter suas principais características técnicas dentro dos limites estabelecidos. Se queremos dizer que o armazenamento é parte integrante da exploração, a segurança é a confiabilidade nas condições de armazenamento.

Podemos dizer que esse parâmetro ébastante complexo, e será bastante difícil avaliá-lo com uma certa característica, já que quaisquer indicadores de confiabilidade dos produtos podem servir como critérios de segurança.

A principal característica deste conceito é que,que aqui a falha permanente prevalente deve-se à redução das características estabelecidas dos componentes, que é devido ao seu envelhecimento. A preservação é um conceito técnico bastante importante e, em combinação com a confiabilidade, é possível determinar a confiabilidade de um ou outro equipamento em diferentes estados. Isso é ainda mais importante porque um grande número de equipamentos possui alguns períodos de armazenamento específicos que são iguais ou excedem o tempo de trabalho estabelecido. A definição de indicadores de confiabilidade de sistemas técnicos inclui um grande número de outros fatores que diferem na natureza.

Exemplo:

Como exemplo, podemos considerar a confiabilidade da unidade de energia da turbina a vapor, que inclui:

• qualidade dos materiais utilizados no processo de produção;
• perfeição do design desenvolvido;
• tecnologia de fabricação usada;
• tecnologia aplicada de transporte e instalação de equipamentos;
• qualidade do combustível utilizado;
• condições de operação e manutenção de dispositivos.

E esta é apenas uma pequena lista do que incluivocê mesmo característica de indicadores de confiabilidade. A criação e aplicação de novas instalações, cada vez mais complexas, requerem a constante prestação de seu grau cada vez mais alto de confiabilidade. É por isso que foi desenvolvida uma "teoria da confiabilidade" especializada, que recentemente se tornou bastante difundida.

Teoria

Hoje existe um aparato matemáticoteoria da confiabilidade, que é frequentemente usada na prática de resolver o vasto número das mais diversas tarefas que surgem na produção e operação de vários equipamentos. Assim, os conceitos básicos que determinam a confiabilidade (durabilidade) do equipamento incluem:

• sistema;
• objeto;
• elemento.

A formulação destes conceitos completamentecorresponde ao conceito filosófico básico do todo e do elemento. Vários objetos técnicos que são considerados nesta teoria da confiabilidade são representados na forma de todos os sistemas possíveis que são um conjunto de elementos funcionalmente inter-relacionados e interativos. Este sistema foi projetado para executar a integridade do programa especificado. Como elementos, são consideradas partes separadas do sistema que podem executar tarefas independentes por conta própria.

A escolha do sistema, assim como os vários geradores delepartes é muito arbitrária. Se uma declaração avançada do problema é usada, então qualquer sistema eventualmente se torna parte de um sistema maior, e quaisquer elementos são divididos em partes, por sua vez, se transformando em seus elementos. Assim, a divisão de diferentes equipamentos em elementos e sistemas depende diretamente do nível hierárquico em que as tarefas são resolvidas.

GOST, o conceito de um sistema e um elemento é combinado em um termo - "objeto".

O que é isso?

Um objeto é geralmente chamado de um determinado dispositivo de um sistema ou um elemento individual dele, que é usado para estudar algumas de suas propriedades específicas fora de todas as conexões possíveis com outras partes.

No processo de operar todo o sistema como um todo,e seu elemento individual, pode aparecer casos em que há uma perda completa ou parcial de suas propriedades funcionais. Tal perda de eficiência na teoria da confiabilidade é geralmente chamada de falha, e é um dos conceitos básicos.

Falha e suas características

Uma falha é qualquer evento que envolva uma violação ou uma cessação completa da operacionalidade do objeto em questão. Neste caso, acontece:

• súbito ou gradual;
• dependente ou independente;
• parcial ou final.

Se a falha de um determinado elemento não forprevê a rejeição de outras partes, é costume chamá-lo independente, enquanto a falha do dispositivo devido à quebra de outros elementos é chamado dependente.

Falhas súbitas, baseadas no nome, surgemcompletamente inesperada, sem quaisquer sinais visíveis da sua aparência, enquanto o desgaste gradual e rasgar fornecer material para demasiado longa exposição a cargas excessivas, o que leva a um declínio gradual no desempenho no desempenho total ou parcial do equipamento usado.

As recusas finais ou completas são uma formafalha do equipamento, na qual o sistema perde sua operabilidade ou os parâmetros anulam os limites permitidos até que a causa da falha seja eliminada. Parcial só leva à ativação do sinal de alerta, bem como à necessidade de reduzir os parâmetros operacionais a um determinado nível.

Entre outras coisas, vale a pena notar que,que um lugar especial é dado às falhas ou seus agregados, que são a razão para a transição de um objeto para o estado limite, a cuja consecução seu subsequente pedido para o propósito pretendido é inconveniente ou inaceitável.

Como garantir a confiabilidade do equipamento no processo de produção?

Para garantir alto desempenhoconfiabilidade e durabilidade dos produtos diferentes, você precisa cumprir corretamente com o fabrico e instalação de tecnologia em qualquer sistema. Análise de dados estatísticos mostram que a causa dos defeitos tecnológicos relevantes, de modo que os fabricantes modernos estão tentando usar uma variedade de eventos especiais que permitem na fase de fabricação e instalação para minimizar os riscos de problemas em vários sistemas na esmagadora maioria dos casos, a paragem de emergência do equipamento especializado.

Independentemente dos principais indicadores de confiabilidade que o fabricante está tentando fornecer, ele deve funcionar nas seguintes áreas:

• Maior prontidão de fábricaatravés da emissão de um desempenho confiável do equipamento. Por exemplo, tubulações, turbinas, caldeiras e equipamento especializado para a água podem ser fornecidos módulos pré-montados, a esmagadora maioria dos montagem de soldagem é transferido do local de instalação original para o chão de fábrica, como em tais condições é muito mais fácil conseguir extremamente alta qualidade.
• Ampla utilização dos mais modernostecnologia de garantia da qualidade para cada fase de produção, a partir do controlo de entrada de vários intermediários e materiais de partida para proporcionar o controlo dos processos de acabamento, ensaios naturais ou banco. Utilidade do controle de entrada tem sido repetidamente confirmado pelas estatísticas dos defeitos que foram descobertos no curso do controle especializado de vários produtos.
• O uso de tecnologias tecnológicas progressivasdispositivos de produção com controle programável, que permitem o processamento mais detalhado dos componentes e produzem o produto com máxima precisão.
• Mecanização e automação de procedimentos complexos, ampliação do uso de tecnologias avançadas.

A prática tem sido repetidamente comprovadao uso de equipamentos modernos no processo de produção, bem como o cumprimento integral dos modos estabelecidos de operação em grande parte pode determinar a confiabilidade do produto final. Neste caso, você precisa entender adequadamente as características da produção de determinados equipamentos ou qualquer produto, bem como os principais fatores de risco para usar todas as medidas necessárias para eliminar ou minimizar. Graças a isso, a avaliação dos indicadores de confiabilidade será sempre alta, independentemente da esfera em que o trabalho está sendo realizado.