Aço laminado a frio (h / k) - um dos maistipos demandados de produtos modernos de metal laminado. Na quantidade total de aço produzida, a espessura da chapa é aumentada continuamente. É feito, como pode ser entendido a partir do nome, pelo método de laminação a frio. O metal plástico é tratado com um método especial por pressão sem pré-aquecimento. Produzido em duas formas - uma folha de laminados a frio e em rolos. Os produtos acabados podem ter comprimentos e tamanhos diferentes, com bordas cortantes, com compressão.
A crescente demanda por aço laminado a frioé explicado por características de maior qualidade do que no produto laminado a quente. Além disso, a produção de espessura de chapa de 1 mm e menos é economicamente viável apenas de uma maneira fria. A laminação a frio é submetido a carbono convencional, o carbono de alta qualidade, aços ligados e de alta liga,, ligas resistentes ao calor e resistente ao calor, resistente à corrosão. A composição química do aço tratado determina as propriedades do aço e, em certa medida, o seu âmbito. Assim, os artigos moldados complexos utilizados chapas de aço de baixo carbono, laminados a frio, GOST 19904-90. A microestrutura do metal após o rolamento determina em grande parte a sua plasticidade, sendo as outras coisas iguais.
O aço laminado a frio é produzido em espessura0,25-5,0 mm e fornece-se em folhas de tamanhos diferentes - de 510х710 mm a 1250х2500 mm. Espessura de aço de 0,25-2 mm pode ser fornecida galvanizada. Transformador de chapa de aço laminado a frio produzido espessura de 0,28-0,5 mm, dimensões de folha 750-1000 mm. Requisitos importantes são impostos ao aço do transformador, ou seja, a magnitude da indução magnética e o tamanho das perdas em watts. Fabricação de chapas laminadas e laminadas a frio de aços estruturais ligados com aços estruturais de alta qualidade para fins especiais, aços elétricos de baixo carbono e siliciosos. Uma mola laminada a frio, fita instrumental é produzida para circuitos magnéticos.
Folha laminada a frio de uso geralproduzido a partir de aços cuja composição química define GOST 1050-88: 08ps, 08kp, 10pp, 10PS, 15, ps 15kp, 20ps, 20kp, 25, 30, 35, 40, 45. Para a laminagem a frio é submetido a forjamento graus de aço da qualidade 08U, 08kp e 08ps. Frio superfície de aço laminado é formas geométricas mais suaves e mais precisos.
Contrariamente ao seu nome, o aço laminado a frio não evita o tratamento térmico. Qualquer metal laminado a frio é produzido a partir de um lingote laminado a quente.
A chapa laminada a frio é feita de duas maneiras: uma folha ou rolo. Quando o método da folha produzido um aço laminado a quente após a laminagem a frio é cortada em folhas, que têm enviados separadamente para posterior processamento (recozimento, endireitar et al.).
Na produção moderna, a preferência é dada amétodo de rolo. Neste caso, todas as etapas de produção do aço de algodão são realizadas em rolos e os produtos já acabados são cortados manual ou automaticamente em folhas. O método roll possibilita automatizar a maior parte das operações tecnológicas, aumenta o rendimento dos produtos acabados, melhora as propriedades e a forma do metal devido à estabilidade do processo de produção. Com este método, um aumento na produção de produtos acabados é possível nas mesmas áreas. Em alguns casos, o aço laminado a frio é fornecido em rolos. Dependendo do processo tecnológico de algumas empresas de construção de máquinas, isso reduz a quantidade de resíduos. Na produção de aço laminado a frio, as operações obrigatórias são a limpeza de tiras laminadas a quente de escala, laminação em usinas (reversíveis ou contínuas), tratamento térmico, corte, alisamento.
O metal laminado a quente é mais fácil de processar. Para artigos feitos por laminagem a quente é utilizado mais baixo grau, menor será o custo do aço. Produtos acabados são frequentemente revestidos com escala e requerem processamento adicional. Uma vez que é impossível calcular os limites de deformação de metal durante o arrefecimento da geometria de metal laminadas a quente é de gravidade diferente (espessura desigual, irregularidades nas bordas e nos cantos).
Método de laminação a frio possibilitaou melhor suportar as dimensões do produto requeridas. A superfície de uma espessura tal laminados liso, uniforme, de modo que o tratamento final do produto é minimizada, e por vezes nem sequer necessário. Devido à estrutura homogénea, de metal laminado a frio mais durável e tem melhores características de ruptura, dobrar, esticar. Para fabricar os tipos de aço altas.
O metal laminado a frio é usado emmuitas indústrias: na indústria automotiva para carroceria, para caixas de máquinas, dispositivos de produção, peças de máquinas, na construção civil, indústrias de processamento e na produção de eletrodomésticos.
Aço silencioso 3 laminado a frio - um dos maiscaro em custo. O teor mínimo de oxigênio contribui para um aumento na homogeneidade da estrutura, plasticidade e resistência à corrosão. Usado para estruturas de aço rígido e elementos de suporte de carga, produtos moldados, partes de válvulas de tubulações. O aço laminado a frio é utilizado na fabricação de peças sujeitas a efeitos térmicos e químicos.
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